控制方式自動
結構形式立式
用途鋼廠,化工,換熱器,煤礦,熱交換,石油,食品,采暖.供熱.空調。
設計壓力1.6mpa
設計溫度150°C
材質殼體碳鋼
尺寸400*2800
功率1200KW
移動方式底座固定式
重量800kg
產地濟南
一般來說,管殼式換熱器制造容易,生產成本低,選材范圍廣,清洗方便,適應性強,處理量大,工作可靠,且能適應高溫高壓。雖然它在結構緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比,但它由于具有前述的一些優點,因而在化工、石油能源等行業的應用中仍處于主導地位。
管殼式換熱器屬于間壁式換熱器,流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。其換熱管內部流體通道為管程,而換熱器外部流體通道為殼程,管程和殼程內的流體溫度不同時,則溫度高的流體將會通過換熱管壁,將熱量傳遞給溫度較低的流體,進而使得溫度高的流體得到降溫,而溫度低的流體被加熱,實現換熱工藝。

產品簡介:
設計說明及原理:
1.適應熱媒:過熱蒸汽、飽和蒸汽、中高溫水。
2.被加熱水流速0.8-2.3.M/S,壓力隆10-30KPa。
3.設備結構形式有汽--水、水--水、立式、臥式。
4.設備殼體及封頭為碳鋼或不銹鋼。
5.組合式換熱器的計算:Q=nQ1

管殼式換熱器的設計工藝流程:
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動途徑;
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度,計算定性溫度,確定在定性溫度下的流體物性;
3、計算管殼式換熱器的平均溫度差,并根據溫度差校正系數不應小于0.8的原則,確定殼程數或調整加熱介質或冷卻介質的終溫;
4、根據管殼式換熱器的兩流體的溫差和設計要求,確定換熱器的型式;
5、依據管殼式換熱器的換熱流體的性質及設計經驗,選取總傳熱系數值;
6、依據管殼式換熱器的總傳熱速率方程,初步算出傳熱面積,并確定換熱器的基本尺寸或按系列標準選擇設備規格;
7、計算管程、殼程壓降,根據初選的設備規格,計算管程及殼程的流速和壓降;
8、檢查計算結果是否合理且滿足工藝要求。若壓降不符合要求,要調整流速,再確定管程和折流擋板間距,或選擇其它型號的換熱器,重新計算壓降直至滿足要求為止;
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數,并且計算管、殼程對流傳熱系數,確定污垢熱阻,再計算總傳熱系數,然后與值比較確認。

產品特點:
1.本產品可按照用戶不同的階段和溫度變化來控制。
2.傳熱系數高。
3.不易結茍。
4.運行可靠。
5.結構緊湊,小巧、。
6.安裝快捷,維修方便。
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